1

．原理

UV

上光油主要由光引发剂、预聚物（齐聚物）

、单体（活性稀释剂）助剂（流

平剂、增塑剂、抗氧剂）等组成。在有适当波长和光强的紫外光照射下，光引发

剂被傲发，

产生游离基，

这些游离基能接着引发预聚物和单体上的不饱和基团

（通

常为丙烯酞基）

发生聚台反应，

最终使之从液体迅速变为固体，

一般只需

0.1

－

0

．

3 

s

。

2

工艺

印刷品

UV

上光工艺主要有两个过程。

（

1

）涂布

UV

油。实际上，印刷本身就是涂布过程，不论凸印、凹印、平印，

还是漏印、喷印，都足将墨涂到承印物上。而

UV

光油同样可以用以上方法涂布

到承印物上，

只是贾求承印物表面致密，

不渗光油，

因为一般光油的粘度比油墨

低得多。铜版纸、白板纸、金卡纸、塑料薄膜、金属、木村等均可以涂

UV

油。

（

2

）固化。

UV

光油涂到承印物上，光油经过一段时间流平进入紫外线辐射区

固化。固化过程足化学交联

过程，即预聚物、单体中不饱和的碳碳双键（液体）接受光引发剂传递的能量互

相交联聚合成网状结构的分了（同体）

。但固化随

UV

油的厚度、时间及

UV

辐

射强度而变化。辐射能量传递与

UV

油厚度的关系是指数递减。例如，

90 

﹪的

UV

能量在最上层

1

μ

m

内被吸收，在下层

2

μ

m

内只能得到

9

﹪，如欲使下层

2

μ

m

内也得到相同的能量，则最初的

UV

照射能量要提高

10

倍。一般涂布层厚

度只有

3

－

5 

μ

m

，很薄，上、下层光油几乎同时固化。但当涂层较厚时（如用

丝网机、滚涂机上光）会出现上层固

化，下层未固化的现象。同化随时间而变

化，大量的光引发剂引发时间一般为

0.l

－

0.3s

，但有一部分剩余的（未充分反应

的）光引发剂会继续反应

6

－

24 h

，即所谓后聚合反应。若一开始光照过度，

UV

油便会由于后聚台反应而越变越脆，

因此

UV

上光时曝光量不易过大。

使用

UV

固化机时，

一般先用一支灯照，

并适当调整灯管与被照物之距离

（一般

5

－

15cm

）

，

若一支灯固化不了，则需增加曝光量。固化随

UV

辐射强度变化，单位面积

UV

强度增加时，固化速率将加快，但不是直线关系而是增加几倍。